把握世界工业升级赛道 工业富联为智能制造赋能

近日，工业互联网股份有限公司 (工业富联，601138)与杭州海康威视数字技术股份有限公司（海康威视，002415）签订了战略合作框架协议。此次合作，双方将在工业互联网、城市物联网、大数据、人工智能等领域开展深入合作，共同搭建工业互联网生态平台、打造智慧城市综合解决方案，推动智慧工厂、智慧城市、智慧物流等行业建设。

这一次，通过充分发挥在双方平台领域的优势，工业富联将“工业互联网+视频AI”技术平台整合，推进智慧工厂示范基地建设，共同打造工业互联网生态体系，工业富联合作生态版图中又添影像大数据领头羊。揭去了“代工厂”的旧帽子，工业富联这艘巨轮正加速驶向智能制造的发展方向。

工业互联网成为下一代工业的关键基础设施

工业富联第一个募投项目就是投资高达21亿元的工业互联网平台构建项目，而云计算及高效能运算平台、高效运算数据中心、通信网络及云服务设备、5G 及物联网互联互通解决方案等几个募投项目也和工业互联网密切相关，计划投资总额近100亿元，由此可见工业富联对工业互联网的高度重视。

目前世界各主要工业国家都已意识到，下一代工业将是以数字化、网络化、智能化为主要特征的智能制造，其实现将主要依托两方面的基础能力，一是工业制造技术，包括先进装备、先进材料和先进工艺等，这是决定制造边界与制造能力的根本；另一个就是工业互联网，它基于物联网、互联网、云计算与大数据、人工智能等新一代信息技术，工业大数据，不同于以往关联挖掘和发散分析的互联网大数据，它是产品全生命周期的总和，有着非常强的目的性。

工业大数据赋能智能制造

据了解，工业富联已积累了海量的工业大数据，数据的核心在于能透过数据感知带动工业互联网知识的积累，在收集到海量的数据之后，将这些在制造过程中产生的数据透过时间维度并根据其特性进行分类，归纳出三大实体流（人流、物流、过程流）及三大虚拟流（金流、讯流、技术流）。经由获取这六流的信息，提供了企业内部实现提质增效、决策优化的重要关键，从而建立了一个全方位的智能制造科技服务赋能平台。所以，工业富联在工业互联网的布局是由核心数据采集，向上延伸至云网层、平台层、应用层、数据安全等领域。

工业富联智能制造的实现，依靠的是在过去积累的海量工业大数据。无论是8K+5G生态布局、超高效运算中心、富士康云、工业互联网平台的开发，透过大数据分析、深度学习、人工智能等技术，正是智能制造的基础支撑，建构出的是一个能面向全产业价值链的生态系统，进而实现“实体经济+互联网”的智能工厂。这样的规划具有影响整个世界工业进程的意义，也是未来经济增长的新动能。

值得注意的是，工业富联目前拥有六座“无人工厂”，6万余台工业机器人作业。所谓无人工厂，全称“无人自主柔性制造工厂”，就是以车间熄灯作业为特征，全部生产活动由电子计算机进行控制，生产第一线配有机器人而无需配备工人的工厂，可以说是概念里“智慧工厂”的现实版。

智能制造是世界工业升级的方向

就像在个人智能手机中，各APP连接着大数据和云平台一样，工业互联网技术发展到高级阶段后，也可以利用在智能制造领域长期积累的数据，建立工业云平台（PaaS），还可以开发工业 APP，为制造企业提供更智能更高效的工业互联网智能服务，从而让传统制造业朝着以云计算、移动终端、物联网、大数据、人工智能、高速网络和机器人为技术平台的“先进制造+工业互联网”的新业态转型升级。

智能手机时代，小小的APP却大大地改变了我们衣食住行购的生活方式，而构建于工业物联网之上的智能制造，也能够通过催生新技术、新业态、新模式，改变制造业的生存方式。

在设备层面，智能制造的核心是基于对机器操作数据、生产环节数据的实时感知和边缘计算，实现机器设备的动态优化调整，构建智能机器和柔性产线；

在生产运营层面，智能制造可以基于各种从设备收集而来的大数据建模分析，实现生产运营管理的动态优化调整，形成各种场景下的智能生产模式；

在企业及用户层面，智能制造可以通过对供应链数据、用户需求数据、产品服务数据的综合集成与分析，实现企业资源组织和商业活动的创新，形成网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式。目前在互联网界如火如荼的精准营销、个性定制、智能服务、众包众创、协同设计等，如果能和智能制造相结合，实现协同制造、柔性制造，则将更加如虎添翼，有可能完全改变未来各种产品的生产方式。